На что следует обратить внимание при выборе смазочного состава?
При выборе смазки необходимо учитывать показатели скорости, температуры, граничного трения, и действующих нагрузок, а также агрессивность рабочей среды и наличие загрязнений.
Масла и консистентные смазки | Противозадирные смазки | |
Скорость движения | От средней до высокой | От низкой до нулевой |
Температура | До 250°С | До 1300°С |
Нагрузка | От низкой до средней | Высокая |
Уровень трения, нагрузка
Скорость
Противозадирные смазки LOCTITE обеспечивают защиту статичных или медленно движущихся деталей и узлов в тяжёлых условиях эксплуатации, при воздействии агрессивных сред и высоких температур. Они предотвращают задиры и прикипание, фреттинг и электрохимическую коррозию. Могут применяться в период обкатки нового оборудования.
Внимание: Противозадирные смазки нельзя использовать для средне- или высокоскоростных применений, поскольку твёрдые компоненты будут подвержены истиранию
Консистентные смазки LOCTITE применяют для смазки и защиты деталей в условиях интенсивных нагрузок и перемещений для снижения сил трения и износа, защиты от коррозии и перегрева. Для соответствия особым требованиям эти смазки изготавливаются на основе минеральных и синтетических масел с добавлением загустителей на основе литиевого мыла, бентонита или неорганических материалов, например, силикагеля.Специальные масла LOCTITE разработаны для смазывания подвижных компонентов оборудования, они обладают высокой текучестью, проникающей способностью и адгезий к поверхности, обеспечивают отличную смазку при высоких и низких скоростях в определенном температурном диапазоне. Отводят тепло и продукты износа из зоны трения или резания (СОЖ), помогают демонтировать закисшие и подклинившие соединения.
Сухие смазывающие плёнки LOCTITE на основе дисульфида молибдена (MoS2) и тефлона (PTFE) снижают трение, предотвращают налипание пыли и грязи, появление задиров, защищают от коррозии и повышают эффективность масел и смазок.
Противозадирные смазки LOCTITE
Противозадирные смазки LOCTITE являются продуктами высокого качества, разработанными для защиты металлических деталей от коррозии, заедания, прикипания и механического износа. Благодаря своему составу, они особенно полезны в условиях граничного трения, вызываемого сочетанием низкой скорости перемещения и высокой нагрузки.
Противозадирные смазки LOCTITE эффективно снижают коэффициент трения (К) при сборке резьбовых соединений, повышая усилие затяжки/прижатия деталей, при одном и том же прилагаемом крутящем моменте. Особенно это актуально при сборке крупных фланцевых соединений на предприятиях нефтехимии, энергетики, промышленности, добычи и транспорта.
В состав каждого продукта входят специальные наполнители, различные по пределам рабочих температур и смазывающей способности. Эти два фактора являются определяющими при выборе противозадирного состава в конкретных условиях эксплуатации.
Имеются продукты для стандартных условий, для эксплуатации при высоких температурах, составы без металлических наполнителей, а также специализированные составы для пищевой промышленности, судостроения и атомной энергетики. Все продукты для данных отраслей имеют необходимые сертификаты и разрешения к применению.
Основные преимущества противозадирных составов LOCTITE
- Простота сборки и демонтажа
- Защита оборудования в условиях высоких температур
- Защита сопряженных металлических деталей от коррозии
- Увеличение срока службы соединительных и крепежных деталей
- Сокращение числа простоев вследствие заедания и прикипания
- Снижение коэффициента трения в резьбовом крепеже для повышения усилие затяжки/прижатия деталей.
- Наличие разрешений на применение в специализированных областях (атомная энергетика, пищевая промышленность, судостроение).
Каков принцип работы противозадирных составов?
Твердые частицы и противозадирные присадки растворены в высококачественной консистентной смазке. Со временем, под воздействием высоких температур консистентная смазка испаряется и на поверхности деталей остаются твердые частицы. Они образуют защитную пленку, которая предотвращает «холодное сваривание» или наволакивание, прикипание, фреттинг-коррозию и задиры металлических поверхностей.
Когда необходимо использовать противозадирный состав?
Противозадирные составы рекомендуется использовать для защиты статичных или медленно движущихся деталей и узлов в тяжёлых условиях эксплуатации, при воздействии высоких температур и неблагоприятных факторов рабочей среды (например, влияние кислотных и щелочных растворов, наличие вибрации или высокой влажности). Применение этих смазок позволит избежать наволакивания, прикипания, коррозии; задиров и подклинивания металлических деталей.
Консистентные смазки LOCTITE
Консистентные смазки LOCTITE применяют для смазки открытых и закрытых деталей и узлов, эксплуатируемых в условиях переменных и тяжёлых нагрузок, влажности и загрязнённости. Они обеспечивают защиту малоподвижных и высокоскоростных деталей машин и оборудования от трения, коррозии, износа и перегрева, облегчают процессы сборки и демонтажа узлов.
Для соответствия особым требованиям эти материалы изготавливаются на основе минеральных и синтетических масел с добавлением загустителей на основе литиевого мыла, бентонита или неорганических материалов, например, силикагеля.
В состав многих смазок LOCTITE входят специальные противозадирные присадки высокого давления и неорганические соединения, обеспечивающие узлам высокую работоспособность, безопасность и увеличенный ресурс. Имеются продукты для стандартных условий, для эксплуатации со знакопеременными нагрузками и в условиях повышенной влажности, составы без металлических наполнителей, а также специализированные составы для пищевой и фармацевтической промышленности, смазки, облегчающие монтаж и повышающие эффективность манжет и прокладок. Все продукты для данных отраслей имеют необходимые сертификаты и разрешения к применению.
Основные преимущества консистентных составов LOCTITE
- Предотвращают закисание, износ и закусывание во время сборки и эксплуатации
- Универсальность: применение в узлах качения, скольжения, переменных нагрузок и скоростей.
- Защищают сопряженные металлические детали от коррозии и окисления в агрессивных средах
- Снижают трение, улучшают теплоотвод
- Подходят для открытых и закрытых узлов и механизмов
- Имеют разрешения и одобрения на применение в специализированных областях
- Препятствуют попаданию абразивных загрязнений в зону трения деталей
Сухие смазочные плёнки, масла и раскислители ржавчины -
для лёгкого демонтажа и снижения трения
Специальные масла LOCTITE разработаны для смазывания подвижных компонентов оборудования, они обладают высокой текучестью, проникающей способностью и адгезий к поверхностям, обеспечивают отличную смазку и защиту от коррозии. Некоторые из них отлично отводят тепло и продукты износа из зоны трения или резания (СОЖ), а некоторые помогают легко демонтировать закисшие и подклинившие соединения.
Сухие смазывающие плёнки LOCTITE на основе дисульфида молибдена (MoS2) и тефлона (PTFE) разработаны для «чистых» производств и условий эксплуатации, они снижают трение, предотвращают налипание пыли и грязи, появление задиров, защищают от коррозии и повышают эффективность масел и смазок.
Технический совет: нанесение смазок
Многие смазки, помимо эксплуатационных нагрузок, подвержены окислению, включениям продуктов трения и износа механизмов, а также загрязнениям извне, в результате чего последующая эксплуатация таких смазок становится недопустима и требует замены.
Новая смазка должна наноситься на очищенную от загрязнений и масел поверхность, для этого используйте очиститель
Loctite SF 7063, Loctite SF 7061 или Loctite SF 7070. В случае невозможности очистки необходимо проверить
совместимость старых и новых смазок, т.к. при смешивании разных основ возможно изменение их свойств и рабочих
характеристик.
Дополнительная и техническая информация доступна в материалах ниже
В этой статье мы собрали для Вас дополнительную техническую информацию, которая может Вам пригодиться при эксплуатации продукции.