Герметизация фланцев и формирование прокладок

Герметизация фланцев и формирование прокладок

Многие поломки и простои на производстве связаны с потерей герметичности традиционных фланцевых уплотнений, многие из которых имеют ряд существенных недостатков и ограничений в применении:

• Усадка, прослабление и истирание прокладок
• Необходимость в периодической протяжке
• Выдавливание / смещение
• Утечки, вызванные изгибанием или деформацией фланцев
• Неровности, повышенная шероховатость и дефекты поверхности
• Потребность в шлифовке при наличии незначительных дефектов фланцев
• Разность теплового расширения сопрягаемых поверхностей

Фланцевые герметизирующие составы LOCTITE позволяют решить эти проблемы, повысить надёжность соединений, сократить периодичность сервисного обслуживания и снизить стоимость ремонта.

Составы LOCTITE применяются для:

• Герметизации фланцевых соединений, работающих даже в условиях предельно высоких температур, давлений и агрессивных сред
• Формирования прокладок: по месту, взамен утраченных и поврежденных, для обеспечения герметичности соединения
• Герметизации деформированных, изношенных и корродированных фланцев
• Повышения надёжности и сроков службы традиционных прокладок и уплотнительных материалов
• Повышения вибростойкости и несущей способности фланцевых соединений

Герметики LOCTITE можно применять практически в любых фланцевых соединениях. Прокладка наносится в виде жидкого герметика на один из фланцев перед сборкой узла. После соединения, состав распространяется в зазоре между деталями, заполняя все неровности, царапины и дефекты поверхности, обеспечивая, после отверждения, полностью герметичное соединение.

Линейка фланцевых герметиков LOCTITE представлена анаэробными и силиконовыми составами, а также продуктами для обработки традиционных прокладочных материалов.

Правильный выбор уплотнителя LOCTITE определяется рядом факторов и особенностей

Анаэробные герметики Loctite для жестких фланцев

При контакте с воздухом остаются жидкими. Превращаются в химостойкую термореактивную прокладку только после сборки узла, в зазоре между металлическим поверхностями, при полном отсутствии воздуха. Фланцевые анаэробные герметики LOCTITE оптимально подходят для уплотнения зазоров между жесткими механически обработанными металлическими фланцами, где зазор отсутствует или близок к нулю. Фланцы не только герметизируются, но и склеиваются между собой, у них увеличивается несущая способность, отсутствует фреттинг коррозия, они не требуют периодической протяжки и устойчивы к рабочим жидкостям и химически активным средам.

Силиконовые герметики LOCTITE для нежёстких фланцев

Отличаются высокой стойкостью к воздействию моторных масел, охлаждающих и рабочих жидкостей. Прекрасно сохраняют свои свойства в рабочем диапазоне от -60°С до + 250°С (350°С). Оптимально подходят для уплотнения больших зазоров и зазоров между гибкими/жёсткими фланцами, допускающими взаимные микроперемещения и испытывающих вибрационные и ударные нагрузки. Имеют отличную адгезию к металлам, керамике и большинству пластмасс, применяемых в машиностроении. Наиболее типичное применение - герметизация штампованных деталей из листового металла, узлов с различным коэффициентом термического расширения или неравномерным распределением сдавливающей нагрузки по поверхности сопрягаемых фланцев (масляные поддоны, крышки ГРМ, коробки передач, дифференциала, поддон коробки передач и т.п.)

Продукты для обработки традиционных прокладочных материалов

Представляют из себя липкие, не отверждающиеся составы от жидкой до пастообразной консистенции, используемые для герметизации небольших зазоров между фланцами, обработки готовых прокладок и резьбовых соединений, патрубков системы охлаждения и подачи топлива в промышленности, транспорте, авиастроении и на флоте. Наносятся на пробку, бумагу, войлок, пластмассу, резину и металл. Позволяют реанимировать старые и повысить надёжность новых прокладок. Имеют очень высокую стойкость к топливу и нефтепродуктам.

Преимущества герметизирующих составов Loctite по сокращению издержек

• Стоят дешевле, чем прокладки разных размеров и сопутствующие материалы
• Требуют меньше механической обработки, что снижает затраты на обработку фланцев
• Заменяют собой уплотнительные кольца и прокладки различных размеров
• Снижают затраты на хранение, закупку, содержание и ремонт
• Доступность автоматизации снижает стоимость сборки и увеличивает производительность